Structure à cavité profonde, permettant un débit plus élevé ;La structure spéciale de la tête de coupe améliore le taux d'utilisation de l'alliage et prolonge le cycle de maintenance.
Structure à cavité profonde, permettant un débit plus élevé ;La structure spéciale de la tête de coupe améliore le taux d'utilisation de l'alliage et prolonge le cycle de maintenance.
Faible coût des pièces d'usure de la cavité en pierre, bonne forme et particules de décharge uniformes, adaptées à tous les types de pierre, en particulier aux matériaux hautement abrasifs ;Il a un grand taux de concassage et un taux de formation de sable élevé.Il convient aux matériaux moyennement abrasifs.En particulier, la structure de la chambre de concassage permet de mieux réaliser l'échange rapide de la "cavité de pierre battant la pierre -ROR" et de la "cavité de fer battant la pierre -ROA".
Par rapport au rotor traditionnel lubrifié à la graisse, la plage de vitesse est plus large, ce qui peut mieux répondre aux besoins de broyage de divers matériaux aux caractéristiques différentes.Structure d'étanchéité brevetée, pas besoin de remplacer les joints d'huile et autres pièces d'usure, vraiment sans entretien.
Structure de plate-forme de haute qualité, n'affecte pas le transport routier.Il est pratique d'observer l'alimentation, d'entretenir l'équipement et de protéger le moteur du vent et de la pluie.
Degré d'automatisation plus élevé, maintenance normale plus pratique ;De multiples mesures de protection réduisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie.
Basé sur le mécanisme de concassage à impact à grande vitesse, le produit a une excellente forme de grain, une forme de cube et une faible teneur en flocons d'aiguilles;Par conséquent, il est particulièrement adapté à la mise en forme des agrégats et à la fabrication de sable artificiel, comme la production et le traitement des agrégats pour les autoroutes.
Le dispositif de réglage d'alimentation breveté peut contrôler avec précision le rapport entre l'alimentation centrale et l'alimentation en cascade.La technologie d'alimentation en cascade peut non seulement améliorer le taux d'utilisation de l'énergie, augmenter la production, mais également ajuster la forme du grain du produit et contrôler la teneur en poudre du produit grâce à l'alimentation en cascade.
L'ensemble du système est équipé de moteurs spéciaux de la marque de coentreprise Siemens ;Les roulements principaux peuvent être SKF, FAG, TWB, ZWZ et d'autres marques nationales et étrangères ;La station de lubrification, les pièces résistantes à l'usure et d'autres pièces clés sont fabriquées à partir de produits de marques nationales et étrangères.
Modèle | Vitesse de rotation de la turbine (r/min) | Taille d'alimentation maximale (mm) | Débit (t/h) (Centre d'alimentation complet / centre plus alimentation en cascade) | Puissance du moteur (kw) | Dimensions hors tout (mm) | Poids (moteur non inclus) (kg) | |
VC726L | 1881-2499 | 35 | 60-102 | 90-176 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤7055 |
VC726M | 70-126 | 108-211 | 132 | ||||
VC726H | 96-150 | 124-255 | 160 | ||||
VC730L | 1630-2166 | 40 | 109-153 | 145-260 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤10000 |
VC730M | 135-200 | 175-340 | 220 | ||||
VC730H | 160-243 | 211-410 | 264 | ||||
VC733L | 1455-1934 | 55 | 165-248 | 215-415 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤14020 |
VC733M | 192-286 | 285-532 | 320 | ||||
VC733H | 238-350 | 325-585 | 400 | ||||
VC743L | 1132-1504 | 60 | 230-346 | 309-577 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21040 |
VC743M | 246-373 | 335-630 | 440 | ||||
VC743H | 281-405 | 366-683 | 500 | ||||
VC766L | 1132-1504 | 60 | 362-545 | 486-909 | 2*315 | 6136x2840x3467 | ≤21840 |
VC766M | 397-602 | 540-1016 | 2*355 | ||||
VC788L | 517-597 | 65 | 460-692 | 618-1154 | 2*400 | 6506x3140x3737 | ≤23220 |
VC788M | 560-848 | 761-1432 | 2*500 | ||||
VC799L | 517-597 | 65 | 644-967 | 865-1615 | 2*560 | 6800x3340x3937 | ≤24980 |
VC799M | 704-1068 | 960-1804 | 2*630 |
Données techniques du fabricant de sable VCU7(H)
Modèle | Vitesse de rotation de la turbine (r/min) | Taille d'alimentation maximale (mm) | Débit (t/h) (Centre d'alimentation complet / centre plus alimentation en cascade) | Puissance du moteur (kw) | Dimensions hors tout (mm) | Poids (moteur non inclus) (kg) | |
VCU726L | 1881-2499 | 55 | 86-143 | 108-211 | 110 | 3155x1941x2436 | ≤6950 |
VCU726M | 98-176 | 124-253 | 132 | ||||
VCU726H | 132-210 | 143-300 | 160 | ||||
VCU730L | 1630-2166 | 65 | 150-212 | 162-310 | 180 | 4400x2189x2501 | ≤9910 |
VCU730M | 186-280 | 203-408 | 220 | ||||
VCU730H | 220-340 | 245-480 | 264 | ||||
VCU733L | 1455-1934 | 80 | 230-338 | 255-497 | 264 | 4800x2360x2891 | ≤13820 |
VCU733M | 268-398 | 296-562 | 320 | ||||
VCU733H | 327-485 | 373-696 | 400 | ||||
VCU743L | 1132-1504 | 100 | 305-467 | 362-678 | 400 | 5850*2740*3031 | ≤21240 |
VCU743M | 335-506 | 379-746 | 440 | ||||
VCU743H | 375-540 | 439-800 | 500 |
Les capacités de broyage indiquées sont basées sur un échantillonnage instantané de matériaux de dureté moyenne.Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement, veuillez contacter nos ingénieurs pour la sélection d'équipements de projets spécifiques.
Rocher sur enclume avec rotor rond
Domaine d'application : tous types de roches et les matériaux les plus abrasifs.
Caractéristiques : le rotor fermé et les enclumes carrées combinent l'action de broyage du rotor avec la réduction à haut rendement des enclumes.
Rocher sur rocher avec rotor rond
Domaine d'application : tous types de roches et les matériaux les plus abrasifs.
Caractéristiques : la configuration du rotor fermé et de la boîte à roches provoque un concassage de roche sur roche, ce qui produit le matériau le mieux formé avec le coût d'usure le plus faible.
Rocher sur enclume avec rotor ouvert
Domaine d'application : grande avance, matériaux doux à moyennement abrasifs.
Caractéristiques : rotor ouvert et configuration roche sur enclume offrant un tonnage de production élevé, des taux de réduction élevés et une grande taille d'alimentation dans des conditions égales.