TRAITEMENT DES SCORIES D'ACIER
SORTIE DE CONCEPTION
Selon les besoins du client
MATÉRIEL
Laitier d'acier
APPLICATION
Après avoir été traité, le laitier d'acier peut être utilisé comme fondant de fonderie, matière première de ciment, granulat de construction, remblai de fondation, ballast de chemin de fer, revêtement routier, brique, engrais de laitier et amendement du sol, etc.
ÉQUIPEMENTS
Concasseur à mâchoires, concasseur à cône, alimentateur vibrant, crible vibrant, séparateur magnétique, convoyeur à bande.
INTRODUCTION DU MINERAI DE FER
Le laitier d'acier est un sous-produit du processus de fabrication de l'acier.Il est composé de divers oxydes oxydés lors du processus de fusion par des impuretés telles que le silicium, le manganèse, le phosphore et le soufre dans la fonte brute et les sels générés par la réaction de ces oxydes avec des solvants.La composition minérale du laitier d'acier est principalement du silicate tricalcique, suivi du silicate dicalcique, de la phase RO, de la ferrite dicalcique et de l'oxyde de calcium libre.
Il existe deux manières principales pour l'utilisation complète des scories d'acier en tant que ressources secondaires.L'un est le recyclage comme solvant de fonderie dans notre usine, qui peut non seulement remplacer le calcaire, mais aussi en récupérer une grande quantité de fer métallique et d'autres éléments utiles.L'autre est une matière première pour la fabrication de matériaux de construction routière, de matériaux de construction ou d'engrais agricoles.
PROCÉDÉ DE CONCASSAGE DES SCORIES D'ACIER
La matière première (moins de 350 mm) sera acheminée vers un alimentateur vibrant, la grille de l'alimentateur vibrant est réglée sur 100 mm, le matériau d'une taille inférieure à 100 mm (de l'alimentateur vibrant) sera acheminé vers le concasseur à cône, le matériau d'une taille supérieure à 100 mm sera transporté au concasseur à mâchoires pour le concassage primaire.
Le matériau du concasseur à mâchoires sera acheminé vers le concasseur à cône pour le concassage secondaire, un séparateur magnétique est utilisé devant le concasseur à cône pour éliminer le fer et un autre séparateur magnétique est utilisé derrière le concasseur à cône pour éliminer les copeaux d'acier des scories.
Le matériau après avoir traversé le séparateur magnétique sera transporté vers un crible vibrant pour le criblage ;le matériau d'une taille supérieure à 10 mm sera renvoyé au concasseur à cône pour être à nouveau broyé, le matériau d'une taille inférieure à 10 mm sera déchargé en tant que produit final.
AVANTAGES DU RECYCLAGE DES SCORIES D'ACIER
Le laitier d'acier est une sorte de déchet solide qui est produit dans le processus de production d'acier, il se compose principalement de laitier de haut fourneau, de laitier d'acier, de poussière de fer (y compris le tartre d'oxyde de fer, la poussière, la poussière de haut fourneau, etc.), la poussière de charbon, gypse, réfractaire rejeté, etc.
Le tas de scories d'acier occupe une vaste superficie de terres arables et provoque une pollution de l'environnement;de plus, 7% à 15% d'acier peuvent être recyclés à partir de scories d'acier.Après avoir été traité, le laitier d'acier peut être utilisé comme fondant de fonderie, matière première de ciment, agrégat de construction, remblai de fondation, ballast de chemin de fer, revêtement routier, brique, engrais de laitier et amendement du sol, etc. avantages sociaux.
CARACTÉRISTIQUES DU PROCÉDÉ DE SCORIES D'ACIER
La ligne de production de concassage de scories d'acier adopte un concasseur à mâchoires pour le concassage primaire et utilise un concasseur à cône hydraulique pour le concassage secondaire et tertiaire, offrant une efficacité de concassage élevée, une faible usure, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, elle présente les caractéristiques d'une automatisation élevée, d'un faible coût d'exploitation et raisonnable répartition du matériel.
Description technique
1. Ce processus est conçu selon les paramètres fournis par le client.Cet organigramme est fourni à titre indicatif uniquement.
2. La construction réelle doit être ajustée en fonction du terrain.
3. La teneur en boue du matériau ne peut pas dépasser 10 %, et la teneur en boue aura un impact important sur la production, l'équipement et le processus.
4. SANME peut fournir des plans de processus technologiques et un support technique en fonction des exigences réelles des clients, et peut également concevoir des composants de support non standard en fonction des conditions d'installation réelles des clients.