En adoptant la plaque de diffusion de matériau en spirale combinée démontable, il peut rapidement soulever le matériau et former un rideau de matériau 3D à distribution uniforme afin de pré-classer.
Séparateur de poudre série CXFL - SANME
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CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES TECHNOLOGIQUES DU SÉPARATEUR DE POUDRE DE LA SÉRIE CXFL
Utilisez la barre ronde 40Cr résistante à l'usure démontable pour remplacer le tuyau en acier sans soudure.Cela peut non seulement empêcher la poudre d'être projetée dans un tuyau en acier s'il y a un trou usé en raison d'une utilisation prolongée, ce qui rompt l'équilibre de la cage rotative et provoque des vibrations, mais prolonge également la durée de vie de la cage rotative.
Conception optimisée pour l'angle de rotation de la cage, la densité de la grille de la colonne, le régime et le diamètre pour répondre aux exigences de la séparation des poudres.
Structure à double rotor adoptée, le vortex forcé stable peut être formé par le rotor à cage inférieure, qui redistribue et reclasse les matériaux grossiers tombés et augmente ainsi l'efficacité de la gradation et de la précision.
Se référant au collecteur de type spirale avancé international et à la propriété des matières premières, la conception de simulation informatique pour le collecteur d'angle d'escargot, la plaque de réduction et le rapport de diamètre de hauteur a été conçue pour réduire la résistance à l'écoulement et augmenter l'efficacité de la collecte.
Le régime peut être ajusté à l'aide d'un moteur à vitesse variable, pratique pour le réglage de la finesse, sensible et fiable, large plage de réglage.
Une nouvelle plaque de revêtement résistante à l'usure est appliquée pour protéger toutes les pièces d'usure, facile à réparer et longue durée de vie.
Une lubrification à sec avancée est appliquée sur le système de rotation, ce qui résout avec succès la difficulté de roulement facile à porter en raison d'un manque de lubrification.
Il n'y a presque pas de vibrations grâce à l'utilisation d'une structure superstatique.L'ensemble des vibrations du système est minimisé grâce à l'utilisation d'un nouveau type de ventilateur d'absorption des chocs anti-poussière, qui garantit également grandement la stabilité de fonctionnement.
Données du produit
Données techniques du séparateur de poudre série CXFL
| Modèle | Vitesse de l'axe majeur (r/min) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kw) | Puissance du ventilateur (kw) |
| CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
| CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
| CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18.5 | 55 |
| CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
| CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Les capacités d'équipement indiquées sont basées sur un échantillonnage instantané de matériaux de dureté moyenne.Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement, veuillez contacter nos ingénieurs pour la sélection d'équipements pour des projets spécifiques.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU SÉPARATEUR DE POUDRE DE LA SÉRIE CXFL
La matière première est introduite dans le séparateur à partir de la trémie et tombe directement sur le disque de diffusion combiné à lame en spirale intégré au rotor ;ces matériaux peuvent être dispersés en raison de la force centrifuge créée par la rotation à grande vitesse du disque de diffusion, et également soulevés par le flux d'air de levage produit par la lame en même temps, de sorte qu'il y aura une ébullition mixte constante dans l'espace, ces particules fines flotteront dans l'espace, mais ces matériaux grossiers et lourds seront séparés par un disque de diffusion et tomberont à travers le mur, la séparation primaire est terminée.
Le rotor de cage inférieur est installé sous le disque de diffusion, il peut être tourné avec l'arbre principal et produire un flux d'air vortex, ces matériaux lourds ou grossiers et la poudre tombant à travers le mur peuvent être brisés, ces poudres fines seront soulevées et venir dans le vent de recirculation pour re-gradation ;la poudre grossière sera déchargée du corps du cône intérieur à travers un dispositif goutte à goutte.
Le rotor à cage supérieur est installé au-dessus du disque de diffusion.Dans la chambre de séparation de poudre, le flux d'air près de la surface de l'anneau de classement du rotor de cage supérieur et les matériaux mélangés dans le flux d'air tourneront à une vitesse élevée entraînée par l'anneau de classement, de sorte qu'il y aura un flux d'air vortex uniforme et puissant produit autour de l'anneau de classement ;la force centrifuge peut être atteinte en ajustant le moteur de vitesse et l'arbre principal, lorsque le régime augmente, la force augmentera, si la quantité d'air ne change pas, le diamètre du matériau à couper sera petit et fin, sinon grossier.Par conséquent, la granularité (finesse) peut être contrôlée de manière flexible selon une procédure spécifiée, la qualité de calibrage est améliorée et l'efficacité de séparation est améliorée.
Ces poudres fines classées par le rotor de la cage supérieure entreront dans chaque dépoussiéreur à tourbillon avec l'air de circulation, deux sorties d'air sont installées sur le nouveau collecteur et une plaque de guidage d'air est ajoutée à l'angle d'entrée d'air en escargot, il y a aussi un bouclier de réflexion ajouté au tube conique intérieur, un frein à air est ajouté à l'extrémité inférieure de la doublure du tambour tourbillon, de sorte que la résistance à l'écoulement du dépoussiéreur tourbillon est considérablement réduite.L'air de circulation entre dans le collecteur à grande vitesse soutenu par la plaque de guidage d'air.La vitesse de l'air réduira soudainement à l'emplacement d'ouverture de l'angle d'escargot, le tassement des particules sera accéléré et ainsi l'efficacité de collecte de poussière est améliorée ;l'air déchargé de la sortie d'air inférieure entre directement dans le dépoussiéreur à haut rendement, ce qui peut réduire considérablement la teneur en poussière mélangée dans l'air de circulation et la granularité (finesse).
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